1.通体
大理石瓷砖刚刚面世时,仅仅是砖面上呈现出大理石纹理效果。然而,天然大理石经过漫长的地质演变,从表及里都是一样的纹理。因此当遇到开槽、倒角等加工时,大理石瓷砖的纯色坯体就会陷入尴尬, 因此,为了让大理石瓷砖能够实现从表及里的“大理石化”,不少企业都致力于大理石通体技术的革新。
如今的通体技术主要是在坯料中混入有色粉料,然后通过布料机的精准布料来实现与瓷砖表面纹理色彩相呼应的效果,从而营造出表里如一的瓷砖通体。
有色坯料的制备以及精准的布料相当复杂,对工作人员的要求也极高。不同的产品需要进行辊筒、下料时间、色粉种类、色粉排序的严密调整,对厂家而言,是一种生产投入实力的考验。
尽管如此,大理石瓷砖的完全通体还是很难实现,因为色料中的金属粒子对窑炉的温度、亲和气氛有差异,烧制出来不一定能尽如人意。因此目前市面上的通体严格上说是“半通体”,真正的通体实现仍需要持续的研究与投入。
3. 一石多面
有人说在自然界找不到完全相同的两片树叶,对于大理石瓷砖而言同样如此,石材的纹理可能相近,却不会相同。这也是天然大理石的美感所在,为了实现大理石的这一特性,进行了几次的大理石生产技术革新。
“跳印”是实现纹理变化的关键技术。需要在生产线上安装几套不同图案的丝网印花机,需要印第一款图案的砖坯在经过第二种图案的丝网印花机时,第二种图案的印花机自动升起,等到要印第二款图案的砖坯经过时再落下印花。